在我們化工行業中，我們經常聽到專業術語，如液氧(yǎng)儲罐和液化氣(qì)體儲罐。那什麽(me)是液氧儲罐，它有什麽用途呢？當我們在路上看到液氨儲罐時，總是覺(jiào)得特别危險。那它有什麽用？一般來說，液氧儲罐是儲(chǔ)存液氧的儲(chǔ)存壓力容器。液氧儲罐爲鋼廠、醫院、天然氣生産廠、食品和(hé)飲料行業、焊接和其他行業提供高純度氣體。與使用高壓鋼瓶相比，充氣鋼瓶經濟、實用，并降低了燃氣成本(běn)。

液氧儲(chǔ)罐是目前各行業的液(yè)體儲存容(róng)器。液化(huà)氣儲罐是儲存(cún)液(yè)化石油氣、特種(zhǒng)設備、三類壓力容器、Q345R材料的專業産品，經(jīng)探傷(shāng)、水壓(yā)試驗、技術監督局現場檢驗、頒發壓力容器檢驗(yàn)證書、外部(bù)除(chú)鏽塗漆和其他制造工藝已完成。液化氣儲罐對受壓元件的(de)材質、外觀尺寸及焊接質量、操作質量、安裝質量、内部裝置及附件進(jìn)行了嚴格的質量鑒定。

那(nà)使用液氨儲罐時，應注意從設計、制造到使用，整個質量保證體系從(cóng)設計、制造到使用的各個方面都應采取可靠(kào)措施。

1.材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性(xìng)越大。然而，無應力腐蝕的強度極限與雜質含量和(hé)特性、應力大小和運行速度等因素有關。爲了防止(zhǐ)應力腐蝕，在綜合考慮工作壓力、殘(cán)餘應(yīng)力和經濟性的情況下，應(yīng)盡量選用強度較低的鋼材。

2.采用合理的結構(gòu)和焊接工(gōng)藝。從(cóng)結構上(shàng)講，應(yīng)避免因焊縫過多、過度集中、焊縫不對稱、焊(hàn)縫交叉和不合理的(de)焊接順序而導緻的(de)應

力(lì)集中。在制造過(guò)程中，應避免強組焊，以防止咬邊和錯邊(biān)等缺陷，并(bìng)确保與介質接觸的(de)表面盡可能光滑[2]。制造完成後，應進行退火熱處理，以(yǐ)消除焊接後的殘餘熱應力。适當的焊後熱(rè)處理可大大降低制造過程中的殘餘應力，并(bìng)可降低焊接熱影響區的峰值硬度(dù)。

3.新儲罐在投(tóu)入使用前，應徹底清除(chú)罐内空氣；在加注、排放和維護過程中，應采取一定措施，避免(miǎn)帶入任何空氣(qì)。對于大型(xíng)儲罐，氨蒸汽應連續冷凝，大(dà)部分不(bú)可冷凝氣體應(yīng)爲空氣(qì)，并應排放。對于較小的設備，使用吸力或蒸發來排出罐(guàn)中的空氣。總之，消除儲罐内的空氣污染可以有效防止應力腐蝕。

4.新投入使用(yòng)的儲罐應按要求進行内外部檢查(chá)和定(dìng)期檢查。檢查液相和氣相(xiàng)界面、引弧、T型接頭等腐蝕(shí)部位；液位以下(xià)的所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波(bō)檢查，如果條件(jiàn)允許，所有焊縫應進行100%磁粉檢查。

5.定(dìng)期檢(jiǎn)查液氨濃度和水(shuǐ)分含量，發現(xiàn)水分低于臨界濃度時，應及時(shí)補充水分，使水分含量保持在(zài)0.12%至1%範圍内(nèi)。

液氧儲(chǔ)罐産品具有使用壽命(mìng)長、結構緊湊、占地面積小、集中控制、操(cāo)作維護方便等特(tè)點。液(yè)氧儲(chǔ)罐爲雙層固定真空粉末保溫儲罐（儲罐）。内罐材質爲不(bú)鏽鋼，外罐材質爲Q235B或16MnR。液氧罐表(biǎo)面防腐層采用噴砂、除鏽、吹掃(sǎo)、噴塗等工藝，同(tóng)時(shí)采用雙組分快速固(gù)化液體塗料(liào)。儲罐材料的常規物理和化學檢(jiǎn)查，如機械性能和(hé)化學成分。通過X射線無損檢(jiǎn)測和磁粉檢測，對(duì)焊接(jiē)接頭(tóu)、焊縫、罐頭以及受(shòu)壓元件的相互幾何位置進行嚴格檢查。測試和測試産品的密封性(xìng)、耐壓性以及可能影(yǐng)響(xiǎng)産品運行的各種技術指标。